ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
МОЙКИ ИЗ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА СО СВЯЗУЮЩИМИ КОМПОНЕНТАМИ (ОКП49 4326)
ТУ РС – 12102309-2015
МОСКВА
2015
ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАНЫ НАЧАЛЬНИКОМ ОТДЕЛА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ПРЕСС-ФОРМ ЛЕТАШОВЫМ В.О.
2 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Приказом № 56 Генерального директора от 11.12.2014
3 ВВЕДЕНЫ ВЗАМЕН ТУ РС-12102309-2014
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие технические условия (далее ТУ) распространяется на мойки из кварцевого песка со связующими компонентами, устанавливаемые в кухнях и бытовых помещениях зданий различного назначения.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в пп 3.1 - 3.6, 4.2.1 – 4.2.4, 4.4.1
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 22551-77 Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия.
ГОСТ Р 50579-93 Материалы композиционные полимерные. Классификация
ГОСТ Р 50583-93 Материалы композиционные полимерные. Номенклатура показателей
ГОСТ Р 50578-93 Материалы композиционные полимерные. Метод испытания на сдвиг перекашиванием пластины
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные размеры
3 КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
3.1 Типы и основные размеры моек должны соответствовать таблице 1.
Таблица 1
|
Артикул |
Длина, мм |
Ширина, мм |
Глубина чаши Н, не менее |
|
KREIS 480 |
477±3 |
477±3 |
205 |
|
KREIS 505 |
502±3 |
502±3 |
180 |
|
KREIS 505F |
500±5 |
500±5 |
160 |
|
PLATZ 465 |
462±3 |
505±4 |
195 |
|
PLATZ 560 |
560±4 |
505±4 |
195 |
|
KREIS OV 575 |
571±4 |
460±4 |
180 |
|
KREIS OV 770D |
765±5 |
492±3 |
190 |
|
KREIS OV 770B |
765±5 |
492±3 |
190 |
|
RECHTECK 645 |
642±4 |
490±4 |
190 |
|
KLASSISCH 695 |
695±5 |
492±3 |
190 |
|
KLASSICH 790 |
785±5 |
496±4 |
190 |
|
RECHTECK 775 |
770±5 |
492±3 |
180 |
|
KASKADE 800 |
795±5 |
496±3 |
185 |
|
RECHTECK 600.2 |
600±4 |
489±3 |
190/110 |
|
RECHTECK 770.2 |
770±5 |
492±3 |
190/110 |
|
RECHTECK 400.275 |
775±5 |
490±3 |
210/185 |
|
ECKIG 800 |
795±5 |
496±4 |
160 |
|
ECKIG 900 |
930±5 |
510±4 |
210 |
|
ECKIG 1000.2 |
1060±5 |
575±4 |
210 |
|
INTEGRA 500 |
500±4 |
369±4 |
200 |
|
INTEGRA 500.2 |
500±4 |
369±4 |
200 |
3.2 Конструкция мойки должна предусматривать наличие отверстия для выпуска, перелива и для установки водоразборной арматуры.
3.2.1 Диаметр отверстия для установки выпуска установлен 89 мм с отклонениями: +2, -2 мм.
3.2.2 Диаметр отверстия для перелива установлен 30 мм с отклонениями: +2, -0 мм. Смещение центра отверстия не должно превышать 4 мм.
3.2.3 Диаметр отверстия для водоразборной арматуры установлен 35 мм с отклонениями: +1, -1 мм. Смещение центра отверстия не должно превышать 4 мм.
3.3 Конструкция и конфигурация моек, расположение отверстия под выпуск, а также расположение отверстия под дополнительный смеситель настоящими ТУ не регламентируются, а определяются рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке и согласованными с потребителями.
3.4 Условное обозначение моек в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Мойка», обозначения ее типа и цвета.
3.5 Цветовая гамма моек состоит из следующих цветов:
Черный крапчатый
Сафари
Кофейный
Кремовый
Песок светлый
Молочный крапчатый
Черный гладкий
Песок темный
Серый крапчатый
Ванильный
4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Мойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящих ТУ и технологической документации, утвержденной ЗАО «Р-Стоун».
4.2 Характеристики
4.2.1 При горизонтальном положении бортов мойки дно ее чаши должно иметь уклон к выпускному отверстию, обеспечивающий полный слив воды через выпуск.
4.2.2 Допуски плоскостности и формы монтажной поверхности моек не должны превышать значений, указанных ниже:
· 1,5 мм - допуск непрямолинейности поперечных (коротких) бортов;
· 2,0 мм – допуск непрямолинейности продольных (длинных) бортов ;
· 3,0 мм – допуск плоскостности установочного периметра мойки
4.2.3 Мойки должны выдерживать механическую нагрузку согласно методике, описанной в пункте 6.7.
4.2.4. Шероховатость лицевой поверхности должна быть не хуже Ra=50. Цвет изделия должен совпадать с передаваемыми образцами согласно цветовой гаммы в пункте 3.5.
· Допускаются видимые вкрапления другого цвета поперечным размером не более 1 мм в количестве не более 2 единиц на площади 10 000 мм2 (1 дм2).
· Допускается наличие газовых раковин поперечным размером не более 0,5 мм в количестве не более 6 раковин на всей лицевой поверхности изделия, но не более 3-х в пределах 10 000 мм2 (1 дм2).
· Допускается наличие газовых раковин с обратной стороны мойки поперечным размером на более 150 мм, глубиной не более 6 мм
4.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям
4.3.1 Мойки должны изготавливаться из кварцевого песка со связующими компонентами в соответствии с требованиями ГОСТ 22551-77, ГОСТ Р 50579-93, ГОСТ Р 50583-93, ГОСТ Р 50578-93 и утверждённой технической документацией.
4.3.2 Детали крепления моек должны изготавливаться из элементов и компонентов, указанных в техническом задании.
4.4 Комплектность
4.4.1 Мойки должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта моек входят: мойка, водосливная арматура (выпуск, перелив), детали крепления мойки к подстолью и детали для обеспечения водонепроницаемости мест соединения мойки с подстольем.
По согласованию потребителя и изготовителя мойки могут поставляться частично или полностью без комплектующих изделий, за исключением деталей, обеспечивающих водонепроницаемость.
4.4.2 Мойки, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом.
4.4.3 В паспорте должны быть указаны:
- наименование его товарный знак и адрес;
- условное обозначение мойки;
- комплектность и количество;
- гарантии предприятия-изготовителя;
- дата выпуска или отгрузки;
- штамп ОТК.
4.4.4 При поставке в торговую сеть паспорт должен прикладываться в каждой мойке, а в состав комплекта должна входить также инструкция по монтажу и эксплуатации.
4.4.5 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.
4.5 Маркировка
4.5.1 На мойках должен быть нанесен товарный знак и идентификационный номер предприятия-изготовителя. Маркировка должна быть четкой, сохраняющейся в течение всего срока службы мойки.
4.5.2 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.
4.5.3 Упакованные мойки должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .
4.6 Упаковка
4.6.1 Мойки должны быть упакованы в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохранность моек при транспортировании и хранении.
4.6.2 Не допускается штабелирование более 8 коробок; установка коробок разного типоразмера в один штабель.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Мойки принимают партиями. В состав партии входят мойки одного типа. Объем партии устанавливается предприятием-изготовителем.
5.2 Для проверки соответствия моек требованиям настоящих ТУ должны проводиться приёмо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
5.3 Приемосдаточные испытания
5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждую мойку проверяют на соответствие требованиям 3.2 , 4.2.2 , 4.2.4 , 4.4 , 4.5 .
5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 3.1 , 4.2.1 , 4.2.3 , 4.4.1 подвергают 1 % моек от партии, но не менее 3 шт.
5.3.3 Проверке на соответствие требованиям 4.3.1 подвергают каждую партию песка и связующих компонентов, поступившую на предприятие-изготовитель.
5.3.4 Проверке на соответствие требованиям 4.6 подвергают партию моек, подготовленную к отправке и поставляемую по одному сопроводительному документу. Проверку проводят не реже одного раза в квартал.
5.3.5 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю при выборочном контроле, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного количества моек, отобранных от той же партии.
В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партию моек бракуют. Допускается поштучная приемка моек.
5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящих ТУ.
Проверке подвергают не менее трех моек, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год.
5.5 Типовые испытания проводят с целью определения эффективности и целесообразности предполагаемых изменений конструкций и технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции.
Типовые испытания проводят на образцах моек, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения. Виды и объем испытаний определяет организация-разработчик.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Внешний вид и качество поверхностей моек (3.2) проверяют визуально, сравнивая с образцом, без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении с расстояния 0,7 м и освещенности не менее 200 лк.
6.2 Размеры моек и допуски (3.1) определяют универсальными или специальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений (металлической линейкой, штангенциркулем, высотомером), или шаблонами.
6.3 Определение допуска плоскостности и формы заданной поверхности (4.2.2)
6.3.1 Средства контроля и вспомогательные материалы
Профилометр
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.
Линейка лекальная тип ЛД
6.3.2 Порядок проведения контроля
Профилометром определяется шероховатость поверхности.
Проверку плоскостности проводится при помощи линейки лекальной.
Допускаются другие методы контроля, обеспечивающие заданную точность.
6.3.3 Контроль уклона дна к отверстию для выпуска и уклона сливной полки в с торону чаши (4.2.1) определяют частичным заполнением мойки водой.
После слива в мойке не должна оставаться вода.
6.4 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.
6.5 Контроль шероховатости поверхности (4.2.5) проводят профилометром.
6.6 Проверку комплектности (4.4), маркировки (4.5) осуществляют визуально.
6.7 Определение механической прочности мойки (4.2.3)
6.7.1 Средства контроля и вспомогательные материалы
Деревянная доска 200 ´ 300 мм и толщиной 40 мм.
Резина листовая 250 ´ 400 мм и толщиной 15 мм.
Набор грузов массой 50 кг.
6.7.2 Порядок проведения контроля
Прочность моек проверяют постепенным нагружением деревянной доски, уложенной через резиновую прокладку на дно чаши, грузом 50 кг в течение 10 мин.
6.7.3 Правила определения результатов испытаний
Мойки считают выдержавшими испытание, если:
- после проверки габаритных и присоединительных размеров не обнаружено отклонений, выходящих за пределы допусков;
- при осмотре с помощью лупы 4-кратного увеличения не обнаружено деформации поверхностей, деформации крепежных деталей, срыва резьбы, выдавливание прокладок.
7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1 Мойки следует перевозить крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.
7.2 При транспортировании моек в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846 .
7.3 Мойки должны храниться в закрытом помещении или под навесом, исключающим возможность попадания на них атмосферных осадков.
8 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
Сведения по монтажу и эксплуатации должны быть изложены в эксплуатационной документации (инструкции, паспорте), составленной в соответствии с ГОСТ 2.601 .
Мойки должны быть прочно закреплены на подстолье. Рекомендуемые монтажные схемы установки моек на подстолье должны приводиться в эксплуатационной документации.
9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
9.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие моек требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящими ТУ.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации моек – десять лет со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи (при реализации приборов через торговую сеть), но не более двенадцати лет со дня их отгрузки предприятием-изготовителем.
